алюминий боёк кемчиликтери жалпысынан төмөнкү шарттарга ээ: ачык түс, түс айырмасы, боёо, ак так, ак, боёо, түс качуу, etc.How продуктунун ар бир партиясынын түс айырмасы ырааттуу бойдон калууда камсыз кылуу үчүн бул маселени чечүү үчүн жана керектөөчүлөрдүн талаптарын канааттандыруу үчүн эки тарап тарабынан ырасталган четтөөлөр диапазонунда. Бул өндүрүш ишканалары изилдөө жана профилдердин электрохимиялык боёк беттик иштетүүдөн коргоону талап кылат.
Ачык түс менен түс айырмачылыгынын себеби жана дарылоо
1. Оксиддик пленканын калыңдыгы uneven.The мүмкүн болгон себеби аноддук кычкылдануу танк суюктуктун температурасы жана концентрациясы бирдей эмес болуп саналат.Бул учурда, резервуар суюктук мындай көйгөйлөрдү чечүү үчүн кысылган аба менен аралаштыруу керек.
2. боёк эритмесинин температурасы же концентрациясы uneven.The аралаштыруу жараяны киргизилген жана аралаштыруу жолу көбөйгөн.
3, боёо ылдамдыгы өтө fast.The боёк эритмеге биринчи workpiece түбүнө жана акырында боёк эритмесин таштап, ошондуктан түбү терең боёо үчүн абдан жеңил болуп саналат. Чечим суюлтулган боёкторду тууралоо, боёо убактысынын тиешелүү узартылышы.
4, начар электр өткөрүмдүүлүк. Бошоң илгичтер менен шартталган болушу мүмкүн, илип коюуга көңүл буруңуз, мындай көйгөйлөрдөн качууга болот
5, боёк өтө жука, концентрациясын жакшыртуу үчүн кошулса болот.
6. Боёк эритмесинин температурасы өтө төмөн. Боёк эритмеси 60 ℃ төмөн ысытылышы мүмкүн.
7, боёк туура эмес эрийт, же эрибеген боёк сүзүүчү бар, түстүү айырмачылыкты өндүрүү оңой.
Боёктун бузулушунун себептери жана дарылоо
1. Аноддук кычкылдануу film.The чечим жетишсиз жоондугу аноддук кычкылдануу жараяны стандартташтырылган же жокпу, текшерүү үчүн, температура, чыңалуу, өткөргүчтүк жана башка факторлор туруктуу же жокпу, анормалдуу болсо, сураныч, тиешелүү спецификациясын тууралоо, жок болсо. аномалия, плёнканын калыңдыгы стандартка чейин болушун камсыз кылуу үчүн кычкылдануу убактысын тийиштүү түрдө узартууга болот.
2. Боёк эритмесинин рН мааниси өтө жогору, бул учурда мөңгү уксус кислотасын рН баасын стандарттык мааниге тууралоо үчүн колдонсо болот.
3. кычкылдануу кийин, workpiece өтө long.Advocate өз убагында боёо үчүн резервуарга жайгаштырылат, бул жагдай пайда болгон болсо, workpiece anodic кычкылдануу танк же азот кислотасын нейтралдаштыруу танк тиешелүү жандандыруу дарылоо жайгаштырылышы мүмкүн, андан кийин боёп, таасири абдан жакшы болот.
4. Боёкторду туура эмес тандоо.Туура боёкту тандоо керек.
5, боёк чирип же көгөрүп кеткен, бул учурда боёкту алмаштыруу керек.
6, кычкылдануу температурасы өтө төмөн, натыйжада тери тасмасы density.The кычкылдануу температурасы тиешелүү түрдө көбөйтүлүшү мүмкүн.
7, анод жез таяк же катод коргошун plate.Pay жакшы өткөргүчтүүлүгүн камсыз кылуу үчүн тазалоо үчүн анод жез таяк жана катод коргошун табак начар байланыш менен көрсөтүлгөн начар партия өткөргүчтүк начар электр өткөрүмдүүлүк.
Себептери жана ак тактардын дарылоо жана таасири
1, суу таза эмес, сууну күчөтүү керек.
2. Жуу үчүн колдонулган суу өтө кир жана пленканы булгашы оңой.Бул учурда, суу жууш сапатын камсыз кылуу үчүн алмаштыруу керек.
3. Оксид пленкасы абадагы түтүн жана чаң менен булганган, кислота жана щелочтук туман. Enhanced жууп, өз убагында боёп, өз убагында өткөрүп берүү бул белгини бир топ азайтышы мүмкүн.
4, оксид пленкасы май жана тер тактар менен булганган. Коргоону күчөтүшү керек, кол менен даярдалган буюмдун көрүнүшүнө тийбеңиз.
5. Боёк эритмесинде май менен булганган жана кадимки боёкту бузуучу эрибеген аралашмалар бар.Бул учурда, боёк эритмесин чыпкалоо же алмаштыруу керек, ал эми резервуар суюктугун үзгүлтүксүз тазалоо керек.
6, workpiece ажырымы, терең тешик калдык кислотасы агып чыгып, даярдоо бул түрүн жууп бекемдөө үчүн.
7, боёк эритмеси булганган жана боёктелген даярдалган дат басууга себеп болот.Бул учурда, боёк алмаштыруу керек.
Боёктун бир тексиздигинин себептери жана дарылоо
1. Боёк эритмесинин рН мааниси төмөн жана суюлтулган аммиак суусун стандарттык мааниге ылайыкташтырууга болот.
2, тазалоо таза эмес. Сууну интенсивдүү жууш керек.
3, боёк толугу менен эриген эмес, толук эритүү үчүн эритүү бекемдөө.
4, боёк температурасы өтө жогору, температураны азайтат.
5, кычкылдануу пленкасы тешикчеси кичинекей, себеби кычкылдануу температурасы өтө төмөн, теринин пленкасы күкүрт кислотасы менен эрийт, бул көйгөйдү алдын алуу үчүн жогорку кычкылдануу температурасына ылайыктуу түрдө жөнгө салынышы мүмкүн.
6, боёо жана боёо өтө тез, жана боёо убактысы өтө кыска, суюлтулган боёкту жөндөөгө болот, боёо убактысын узартууга ылайыктуу, боёо температурасын азайтууга болот.
7, мөөр тешик температурасы өтө төмөн, жылытуу чечим.
8. Эгерде тешиктерди бекитүүчү эритменин рН мааниси өтө төмөн болсо, аны суюлтулган аммиак суусу менен стандарттык мааниге келтириңиз.
9. боёлгон бети erase.The негизги себеби орой тасма болуп саналат, жалпысынан кычкылдануу температурасы өтө high.Attention стандарттык диапазондо кычкылдануу температурасын көзөмөлдөө үчүн төлөнүшү керек жеңил болуп саналат.
Чачтын кычкылдануусун боёо кемчиликтери боюнча тиешелүү чараларды көргүлө, алюминий боёктун сапаты кардарлардын канааттануу талаптарын канааттандыруу үчүн, туруктуу көзөмөлгө ээ болушу керек.
Билдирүү убактысы: 02-02-2021