Экструзия - бул алюминий куймаларын калыптан өткөрүү процесси, натыйжада каалаган кесилиши пайда болот，Алюминий экструзия процесси алюминийди ысытуу жана гидравликалык кочкор менен калыптын формасындагы тешик аркылуу мажбурлоо жолу менен калыптандырат.Экструдцияланган материал калыптын тешиги менен бирдей профилдеги узун бөлүкчө болуп чыгат.Экструдциялангандан кийин ысык алюминий профилин өчүрүү, муздатуу, түздөө жана кесүү керек.
Экструзия процессин түтүктөн тиш пастасын сыгып алуу менен салыштырууга болот.Тиш пастасынын үзгүлтүксүз агымы тегерек учундун формасын алат, алюминий экструзиясы калыптын формасын алат.Учту же өлүктү өзгөртүү менен ар кандай экструзия профилдерин түзүүгө болот.Тиш пастасынын түтүкчөсүн тегиздеп койсоңуз, тиш пастасы жалпак лентасы чыгат.100 тоннадан 15 000 тоннага чейин басым жасай турган күчтүү гидравликалык пресстин жардамы менен алюминийди ар кандай элестете турган формага чыгарууга болот. Алюминийдин табигый мүнөздөмөлөрү аны татаал, татаал формаларга чыгарууга мүмкүндүк берет, инженерлер жана чексиз дизайн мүмкүнчүлүктөрү менен дизайнерлер.
Экструзиянын эки ыкмасы бар - түз жана кыйыр - жана процесс жалпысынан төмөнкү кадамдарды камтыйт:
Сиз түзгүңүз келген форманын кесилишинен калып куюлат.
Алюминий куймалары меште болжол менен 750-925ºF чейин ысытылат, бул учурда алюминий жумшак катуу затка айланат.
Керектүү температурага жеткенден кийин, тетиктер бири-бирине жабышып калбашы үчүн бланкага жана кочкорго майлоочу май колдонулат жана даяр болоттон жасалган экструзиялык пресс контейнерге өткөрүлөт.
Кочкор дайындамага басым жасайт, аны контейнерден жана калыптан түртөт.Жумшак, бирок катуу металл матрицадагы тешик аркылуу сыгылып, пресстен чыгат.
Дагы бир дайындама жүктөлүп, мурункуга ширетилип, процесс уланат.Татаал формалар экструзия прессинен мүнөтүнө бир фут сыяктуу жай пайда болушу мүмкүн.Жөнөкөй формалар мүнөтүнө 200 фут ылдамдыкта пайда болот.
Түзүлгөн профиль керектүү узундукка жеткенде, ал кыркылып, муздаткыч үстөлгө которулат, ал жерде аба, суу чачыраткычтар, суу ванналары же туман менен тез муздатылат.
Алюминий экструзиясы муздагандан кийин, ал замбилге жылдырылып, анын катуулугун жана күчүн жакшыртуу жана ички стресстерди бошотуу үчүн түздөп, катуулатат.
Бул этапта экструзиялар араа менен каалаган узундукка чейин кесилет.
Кесилгенден кийин, экструдцияланган бөлүктөр бөлмө температурасында муздатылышы мүмкүн же карылык мештерге көчүрүлүшү мүмкүн, бул жерде жылуулук менен дарылоо көзөмөлдөнүүчү температура чөйрөсүндө картаюу процессин тездетет.
Адекваттуу эскиргенден кийин, экструзия профилдери бүткөрүлүшү мүмкүн (сырдалган же аноддолгон), даярдалган (кесилген, иштетилген, ийилген, ширетилген, чогултулган) же кардарга жеткирүү үчүн даярдалган.
Алюминий экструзия процесси чындыгында металлдын касиеттерин жакшыртат жана мурункуга караганда күчтүүрөөк жана ийкемдүү болгон акыркы продуктуга алып келет.Ал ошондой эле металлдын бетинде жука алюминий оксидинин катмарын жаратат, бул ага аба ырайына туруктуу жана жагымдуу табигый жасалгалоону берет, эгерде башка финиш каалабаса, андан ары дарылоону талап кылбайт.
FOEN Aluminium Extrusion - бул экструдиялык алюминий профилдерин чыгаруу боюнча дүйнөдөгү алдыңкы өндүрүүчү.Биз стандарттуу профилдерден баштап, стандарттуу жана менчик алюминий эритмелериндеги татаал көп бөлүктүү алюминий экструзияларына чейин эң татаал талаптарды чендик тактык жана жогорку беттик сапаты менен канааттандыра алабыз.
Биздин улуттук өндүрүштүк жана камсыздоочу жайлардын тармагы бизге бардык формаларды, өлчөмдөрдү, эритмелерди жана эритмелерди чыгарууга мүмкүндүк берет.FOEN автомобиль, массалык транзит, көпүрө палуба жана күн / кайра жаралуучу энергия тармактарында талап кылынган алюминийден жасалган буюмдар үчүн толук чечимдерди, ошондой эле имарат жана курулуш рыногу үчүн жашыл тиркемелерди сунуш кылат.
Посттун убактысы: 24-2022-апрель