Продукцияны иштеп чыгууда жана өндүрүүдө алюминий экструзиясын колдонуу акыркы он жылдыктарда кыйла өстү.
Жакында алынган кабарга ылайыкTechnavio, 2019-2023-жылдар аралыгында дүйнөлүк алюминий экструзия рыногунун өсүшү дээрлик 4% га жакын жылдык жылдык өсүү темпи (CAGR) менен тездейт.
Балким, сиз бул өндүрүш процесси жөнүндө уккандырсыз жана ал эмне жана ал кантип иштейт деп ойлонуп жаткандырсыз.
Алюминий экструзия деген эмне?
Алюминий экструзиясы - бул алюминий эритмесинин материалы белгилүү бир кесилиш профили бар калып аркылуу мажбурланган процесс.
Алюминий экструзиясын түтүктөн тиш пастасын кысуу менен салыштырууга болот. Күчтүү кочкор алюминийди калып аркылуу түртөт жана ал калыптын ачылышынан чыгат. table.At негизги денгээлде, алюминий экструзия жараяны түшүнүү үчүн салыштырмалуу жөнөкөй.
Үстүндө штамптарды түзүү үчүн колдонулган чиймелер, ал эми ылдый жагында даяр алюминий профилдери кандай болоору көрсөтүлгөн.
Биз жогоруда көргөн фигуралардын бардыгы салыштырмалуу жөнөкөй, бирок экструзия процесси дагы бир топ татаал формаларды түзүүгө мүмкүндүк берет.
КанчаПроцесс?
Төмөндө алюминий искусствосун карап көрөлү.Бул алюминий экструзиясынын көптөгөн баскычтарын камтыган кооз сүрөт гана эмес.
1):Extrusion Die даярдалган жана Extrusion Пресске жылдырылат
Биринчиден, тегерек формадагы калып H13 болоттон жасалган.Же болбосо, бирөө мурунтан эле бар болсо, бул жерде сиз көргөндөй кампадан чыгарылат.
Экструзиядан мурун, калыпты 450-500 градус Цельсийге чейин ысытуу керек, анын иштөө мөөнөтүн максималдуу узартуу жана металлдын бир калыпта өтүшүн камсыз кылуу.
Калып алдын ала ысытылгандан кийин, аны экструзия прессине жүктөсө болот.
2):Алюминий куймасы экструзиядан мурун алдын ала ысытылат
Андан кийин, алюминий эритмесинин катуу, цилиндр формасындагы блок эритме материалынын узунураак журналынан кесилип алынат.
Ал духовкада 400-500 градуска чейин ысытылат.
Бул экструзия процесси үчүн аны ийкемдүү кылат, бирок эриген эмес.
3) Биллет экструзия прессине өткөрүлүп берилет
Дайындама алдын ала ысытылгандан кийин механикалык түрдө экструзия прессине өткөрүлөт.
Пресске жүктөөнүн алдында ага майлоочу (же чыгаруучу агент) колдонулат.
Чыгаруучу агент ошондой эле экструзия кочкоруна колдонулат, бланка менен кочкор бири-бирине жабышып калбаш үчүн.
4)Кочкор биллет материалын контейнерге түртөт
Азыр, ийилүүчү дайындама экструзиялык пресске жүктөлөт, анда гидравликалык рамка ага 15000 тоннага чейин басым жасайт.
Кочкор басым жасаганда, даяр материал экструзия пресстин контейнерине түртүлөт.
Материал идиштин дубалдарын толтуруу үчүн кеңейет
5)Экструдцияланган материал калып аркылуу пайда болот
Эритме материал контейнерди толтургандыктан, ал азыр экструзия калыбына каршы басылып жатат.
Үзгүлтүксүз басым жасалганда, алюминий материалы штамптагы тешик (тер) аркылуу сыртка чыга турган жери жок.
Ал толук калыптанган профиль формасында калыптын ачылышынан чыгат.
6)Экструзиондор Runout үстөлүн бойлото жана өчүрүлөт
Экструзия чыккандан кийин, сиз бул жерде көрүп тургандай тарткыч менен кармалат, ал аны пресстен чыгуусуна дал келген ылдамдыкта агып чыгуу үстөлүнүн боюна жетелейт. ” же суу мончосу же үстөлдүн үстүндөгү желдеткичтер менен бир калыпта муздатылат.
7)Экструзиялар столдун узундугуна чейин кесилет
Экструзия үстөлдүн толук узундугуна жеткенде, аны экструзия процессинен бөлүп алуу үчүн ысык араа менен кыркылады.
Процесстин ар бир баскычында температура маанилүү роль ойнойт.
Экструзия пресстен чыккандан кийин өчүрүлгөнү менен ал толук муздай элек.
8)Экструзиялар бөлмө температурасына чейин муздатылат
Кырккандан кийин үстөл узундугундагы экструзиялар механикалык түрдө бул жерден көрүп тургандай муздаткыч үстөлгө которулат. Профильдер бөлмө температурасына жеткенге чейин ошол жерде кала беришет.
Алар жасагандан кийин, аларды сунуу керек болот.
Экструзиялар бөлмө температурасына чейин муздатылат
Кырккандан кийин үстөл узундугундагы экструзиялар механикалык түрдө бул жерден көрүп тургандай муздаткыч үстөлгө которулат.
Профильдер бөлмө температурасына жеткенге чейин ошол жерде калат.
Алар жасагандан кийин, аларды сунуу керек болот.
9)Экструзиялар замбилге жылдырылат жана тегиздөөгө созулат
Профильдерде кандайдыр бир табигый ийрилүү пайда болду жана муну оңдоо керек. Муну оңдоо үчүн алар замбилге жылдырылат. Ар бир профиль эки учунан механикалык түрдө кармалып, толугу менен түз болуп, спецификацияга киргизилгенге чейин тартылат.
10)Экструзиялар финиш араага жылдырылат жана узундугуна чейин кесилет
Стол узундугундагы экструзиялар түз жана толугу менен катуулангандыктан, алар араа үстөлүнө которулат.
Бул жерде, алар жалпысынан 8 жана 21 фут ортосунда, алдын ала көрсөтүлгөн узундугу үчүн араа.Бул учурда, экструзиялардын касиеттери мүнөзгө дал келет.
Андан кийин эмне болот?
Surface Finishing: Сырткы көрүнүшүн жана коррозиядан коргоону жогорулатуу
Буларды карап чыгуунун эки негизги себеби, алар алюминийдин сырткы көрүнүшүн жакшыртат жана ошондой эле анын коррозия касиеттерин күчөтөт.Бирок башка пайдалары да бар.
Мисалы, аноддоштуруу процесси металлдын табигый түрдө пайда болгон оксид катмарын калыңдап, анын коррозияга туруктуулугун жакшыртат, ошондой эле металлды эскирүүгө туруктуураак кылып, беттин эмиссивдүүлүгүн жакшыртат жана ар кандай түстөгү боёкторду кабыл ала турган тешиктүү бетти камсыз кылат.
Башка бүтүрүү процесстери, мисалы, боёк, порошок каптоо, кум чачуу жана сублимация (жыгачтын көрүнүшүн түзүү үчүн) да жүргүзүлүшү мүмкүн.
Алюминий экструзиясы - бул ысытылган эритмеден жасалган материалды калип аркылуу түртүү аркылуу белгилүү бир кесилиш профилдери бар бөлүктөрдү түзүү процесси. Бул Маанилүү өндүрүш процесси.
Посттун убактысы: 10-май-2021